Закажите профессиональный ремонт прямо сейчас и получите скидку!
Скидка при объемном заказе - 10%
Скидка на материалы до 20%
Кладка из блоков любой сложностиво Владимире
Делаем гидроизоляцию фундамента, на который будет в дальнейшем производиться кладка блоков газосиликатных. Для этого применяем рубероид или плёнку из полиэтилена. На слой гидроизоляции наносится выравнивающая цементно-песчаная стяжка. Она имеет толщину от 10 до 20 миллиметров. Стяжка должна постоять около 2 часов.
После того, как стяжка схватилась, начинаем следующий этап каменных работ. Начинаем кладку блоков с применением кладочного цементно-песчаного раствора или клеевой смеси. Первый ряд блоков начинаем укладывать непосредственно с углов. Когда каждый из блоков установлен, проверяем, насколько вертикально их положение, с помощью уровня.
Если длина стены не даёт возможности уложить все блоки целыми, применяем электропилу. Газосиликат удобен при производстве каменных работ: легок в резке, сверлении и прочих видах обработки. Данный фактор так же объясняет относительно небольшую стоимость работ, например, по сравнению с кирпичной кладкой.
Цементно-песчаный и клеевой раствор наносится не только на горизонтальные, но и на боковые поверхности блока, тем самым повышая сцепление блоков между собою. Во избежания лишних расходов раствора и предотвращая вымазывание стен дома союлюдаем технологию: толщина слоя не должна превышать 15 миллиметров для раствора. Специальный клей для боков требует слоя 3 миллиметра.
Чтобы повысить прочность кладки блоков, производим армирование кладочной сеткой (как правило, из оцинкованной стали) каждые 3-4 ряда. Такая сетка не ржавеет и стоит недорого. Так же возможно использование армировочного каркаса для тонких швов, либо специальной аматуры диаметром 8 миллиметров.
Второй и последующие ряды газосиликатных блоков укладываем в противоположном направлении, чтобы предотвратить совпадение вертикальных швов. Таким образом, кладка блоков газосиликатных становится максимально прочной. Перед началом кладки блоков в следующем ряду предыдущий должен подсохнуть в течение 1-2 часов.
После окончания кладочных работ удаляем излишки клеевого или цементного раствора со стен. Разбираем строительные леса, собираем все строительное оборудование, убираем мусор, жмем руку заказчику, и уезжаем на следующий строительный объект. Наша работа выполнена.
Блоки различаются в зависимости от плотности:
300-400 кг/м³ Кладка таких блоков получится непрочной, поэтому они используются только в качестве утеплителя.
400-500 кг/м³ Такая кладка блоков применяется при каменных работах в одноэтажном строительстве, однако, она требует армирования в наиболее опасных местах.
500-700 кг/м³ Прочность сопоставима с прочностью кирпича. Кладка блоков газосиликатных этой категории может полноценно применяться в малоэтажном строительстве. Хорошая морозоустойчивость.
Чем меньше объёмный вес газосиликатного блока, тем лучше его теплоизолирующие свойства. Но даже третья категория блоков с наибольшей плотностью отлично сохраняет тепло. Кладка из блоков газосиликатных делает стены паропроницаемыми, что гарантирует комфортный микроклимат помещения – без чрезмерной влажности или сухости. Звукоизолирующие свойства газосиликата также напрямую связаны с характеристиками материала – его удельным весом и габаритами. Кроме того, чем толще фиксирующий слой в кладке блоков – тем хуже звукоизоляция. Все категории газосиликатных блоков пожаробезопасны, экологичны и просты в производстве каменных работ.
